Barisan Pengeluaran Panel Suria Lengkap

1.Mesin kimpalan tali

1. Rentetan dwi-trek berkelajuan tinggi yang menyokong kimpalan sel suria dengan lebar melebihi 30mm, mengisi jurang domestik untuk rentetan berkelajuan tinggi dalam spesifikasi ini dan menawarkan pelanggan penyelesaian serba boleh dengan satu mesin untuk pelbagai aplikasi.

2. Dilengkapi dengan fungsi kedudukan dan pengesanan penglihatan, bersama dengan pemuatan robot.

3. Mempunyai fungsi lenturan dan pemotongan reben automatik, dengan berkesan mengurangkan pecahan sel yang disebabkan oleh jarak reben.

4. Menggunakan teknologi kimpalan inframerah tanpa sentuhan yang paling meluas diterima pakai, memastikan pemanasan sekata kedua-dua sel dan reben, mengurangkan kadar pecah.

5. Dilengkapi dengan zon suhu berbilang, membolehkan pemanasan dan penyejukan secara beransur-ansur untuk meminimumkan kerosakan dengan berkesan.

6. Fungsi pemeriksaan rentetan EL pilihan untuk output.

2. Mesin Laminator

Mesin laminating automatik sepenuhnya ruang tunggal satu lapisan terutamanya terdiri daripada peringkat penyusuan (Kelas A), peringkat laminating (Kelas B), peringkat pelepasan (Kelas C), dan peralatan berfungsi tambahan seperti pembersih vakum, set pam akar, vakum pam, relau minyak, dll.

Reka bentuk modul bersepadu untuk keseluruhan peralatan

1.1 Peralatan menggunakan reka bentuk struktur keseluruhan berkekuatan tinggi, yang boleh memenuhi operasi normal dan stabil jangka panjang dalam persekitaran kerja berkekuatan tinggi;

1.2 Mengguna pakai kaedah pemanasan minyak untuk memastikan keseragaman suhu dan ketepatan kawalan, dengan berkesan memastikan prestasi keseluruhan proses peralatan;

1.3 B-level, C-level, dan A-level boleh beroperasi secara serentak atau secara bebas;

1.4 Mod kawalan pintar, sistem kawalan I/O+DC24V DC yang diedarkan PLC, tahap automasi yang tinggi, teknologi bas mengubah sepenuhnya kaedah pendawaian tradisional, kadar kegagalan yang rendah dan kelajuan penghantaran data yang pantas;

1.5 Operasi skrin sentuh jenama besar, dengan antara muka yang mudah dan mesra pengguna, dan fungsi paparan data dan carta yang komprehensif;

Untuk maklumat lanjut peranti, silahubungi kami

1. pemuatan kaca automatik

1. Angkat kaca dari treler kaca dan letakkan pada baris pemasangan
2. Mesin termasuk dua stesen penyimpanan kaca dan satu stesen penyimpanan kertas.
3. Lengan robot penyedut kaca meletakkan kaca pada baris pemasangan, manakala lengan robot pemetik kertas mengeluarkan kertas dari kaca.
4. Mesin digerakkan oleh motor servo, dan cawan sedutan menyedut kaca ke kedudukan yang ditetapkan.
5. Lengan robot kaca atas ialah struktur julur, dan lengan robot pemetik kertas ialah struktur julur.

2. Auto EVA TPT memotong memuatkan

Peletakan dalam talian EVA pertama+pemotongan dalam talian EVA kedua + pemotongan dalam talian papan belakang
1. Mengguna pakai mekanisme penghantaran tali pinggang segerak yang didorong oleh motor servo, dipandu oleh panduan linear, dengan kedudukan yang tepat dan operasi yang lancar.
2. Mesin ini dilengkapi dengan alat suapan EVA untuk operasi.
3. Kelajuan regangan EVA boleh dilaraskan secara automatik dan berjalan dengan stabil.
4. EVA dipotong oleh mesin bersepadu untuk memastikan tepi pemotongan licin dan kemas
5. Mesin ini mempunyai fungsi meluruskan automatik EVA, dengan julat meluruskan ± 2mm.
6. Badan utama peralatan dilengkapi dengan penutup pelindung dan penutup habuk.

3. Berbaring automatik (lengan robot)

1. Kaedah penyusuan adalah pendek dan panjang, dan fungsi peralatan adalah untuk menyusunnya dalam urutan yang sepadan. Bahagian panjang rentetan bateri adalah selari dengan bahagian panjang komponen. Sistem penetapan taip tempatan boleh digunakan untuk menyusun komponen 96, 72, dan 60 keping, dan mempunyai fungsi pelarasan mekanikal.
2. Terima rentetan bateri secara automatik, angkat rentetan bateri ke kedudukan mekanikal dan praluruskan kaca
3. Terima kaca dan EVA daripada barisan pengeluaran. Angkat tali bateri dari kedudukan mekanikal. Letakkan bateri secara bersiri pada EVA mengikut elektrod positif dan negatif. Selepas menyelesaikan semua tindakan, output komponen.
4. Rentetan bateri diletakkan melalui kedudukan visual, kedudukan gentian optik dan kedudukan mekanikal.

4. Mesin penoreh automatik

Gerakkan sisi panjang ke hadapan pada mesin pelekat pita automatik, letakkan semula dalam mesin, dan lekatkan pita pada kedudukan yang ditetapkan pada komponen.
Mesin tampal pita automatik menggantikan buruh manual, menjimatkan kos buruh
1. Bahagian luar mesin adalah bingkai bersepadu, yang cantik.
2. Penghantaran kawalan penukaran frekuensi motor standard.
Apabila komponen dipindahkan ke kedudukan yang betul, silinder akan meluruskan dan menetapkan kedudukannya

5. Pembingkaian automatik

1. Motor servo yang tepat menggerakkan komponen ke kedudukan tertentu untuk pembingkaian tanpa memerlukan operasi manual
2. 12 pasang cawan sedutan memastikan kaca disedut secara stabil ke dalam mesin semasa pembingkaian
Apabila komponen berada dalam kedudukan yang betul dan rangka sudah siap, silinder akan diluruskan dan diapit. Motor servo akan dipasang dengan bingkai pada masa yang sama.
3. Kaedah penghantar: penghantar tali pinggang segerak.
4. Panjang dan lebar boleh dilaraskan mengikut saiz modul, menggunakan lekapan pengunci cepat untuk pelarasan pantas untuk memenuhi modul yang berbeza.
5. Mod kawalan: kawalan motor + pemacu servo.
6. Mod operasi: automatik/manual.

6. Mesin ujian IV

1. Selepas bahagian panjang komponen memasuki peralatan dan diluruskan di dalam mesin, voltan tinggi yang diperlukan dibekalkan kepada komponen untuk menguji status penebatnya
2. Selepas dihidupkan dalam masa yang ditetapkan, keluarkan komponen kepada EL untuk pemeriksaan
3. Apabila komponen diletakkan pada kedudukan yang betul, silinder dilaraskan dan ditetapkan pada kedudukannya, sambungan tanah dikawal untuk dihidupkan, dan voltan tahan diuji secara automatik selepas pembumian
4. Kawalan frekuensi pembolehubah motor standard kelajuan pembolehubah

7. Mesin kimpalan busbar

Fungsi peralatan:

Regangkan, betulkan, potong, bengkokkan dan letakkan kepala, ekor dan palang bas tengah dengan tepat dan gunakan tangan angkat untuk melakukan penentukuran sekunder pada rentetan pada modul. Wayar di kepala dan ekor rentetan dipateri bersama-sama dengan bar bas sekali gus dan dihantar ke stesen kerja seterusnya. Mesin ini adalah pilihan dengan fungsi mengikis cat hitam, fungsi pengesanan pasca pematerian, dan fungsi tebukan bar bas.

8.PERALATAN LAIN

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang maklumat peranti lain, silahubungi kamiuntuk kandungan dan harga produk terkini
Kami akan mereka bentuk pelan barisan pengeluaran yang sesuai berdasarkan keperluan anda

Mengapa Memilih Edobo Solar?

Penyelesaian Komprehensif:Edobo Solar menyediakan rangkaian lengkap peralatan barisan pengeluaran panel solar, daripada rentetan sel kepada laminasi dan ujian modul.

Teknologi Lanjutan:Barisan pengeluaran kami menampilkan kemajuan terkini dalam automasi dan kawalan kualiti, memastikan kecekapan tinggi dan kualiti panel terkemuka.

Disesuaikan dengan Keperluan Anda:Kami mereka bentuk barisan pengeluaran tersuai untuk memenuhi keperluan khusus anda, memastikan anda boleh mencapai matlamat pengeluaran anda dengan mudah.

Sokongan Pakar:Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam industri solar, Edobo Solar menawarkan sokongan pakar daripada perancangan hingga pemasangan dan seterusnya.

Syarikat Edobo ialah peneraju dalam mencipta barisan pengeluaran panel solar. Dengan kepakaran penyelidikan dan pembangunan selama 15 tahun, kami telah mempelopori teknologi dan proses termaju untuk menjamin barisan pengeluaran yang berkualiti tinggi dan sangat cekap. Pasukan mahir kami berdedikasi untuk menawarkan penyelesaian inovatif untuk sektor tenaga suria, membolehkan pelanggan kami mencapai sasaran pengeluaran 100MW, 300MW atau 500MW, sekali gus menjana keuntungan yang besar.

Cool tags: barisan pengeluaran panel solar lengkap, pembekal barisan pengeluaran panel solar lengkap China, kilang